در حالی که چندین روش برای خم کردن لوله وجود دارد، اکثر آنها به یکی از دو دسته تقسیم می شوند:
خمش سرد
خم شدن داغ
روش های خمش سرد اغلب به نیروی فیزیکی محض برای کمک به رساندن لوله به شکل نهایی خود متکی هستند در حالی که روش های خمش گرم از گرمایش دقیق برای کاهش نیروی مورد نیاز استفاده می کنند.
هر روش مزایای منحصر به فردی دارد و میزان خمش ممکن و شکل نهایی لوله را تعیین می کند.
روش های خمش سرد
خمش چرخشی: لوله یا لوله با استفاده از ترکیبی از قالب ها و سایر اجزای مختلف که در یک عمل چرخشی کار می کنند خم می شوند. این عمل لوله یا لوله را به سمت جلو می کشد و خم مورد نظر را ایجاد می کند. خمش چرخشی می تواند از سنبه نیز استفاده کند.
خمش سنبه: سنبه ای در داخل لوله یا لوله ای که در حال خم شدن است، مخصوصاً با مواد دیواره نازکتر، قرار می گیرد تا از عیوبی که می تواند در خمیدگی قطعه ایجاد شود مانند موج دار شدن، مسطح شدن یا ریزش آن جلوگیری کند.
خمش فشاری: خم کردن یک لوله یا لوله با استفاده از قالب ثابت در حالی که یک قالب شمارنده مواد را در اطراف قالب ثابت خم می کند.
خم شدن غلتکی: در مواقعی که به خم ها یا منحنی های شعاع بزرگ نیاز است استفاده می شود، این روش یک قطعه لوله یا لوله را از یک سری از سه غلتک در یک پیکربندی هرمی عبور می دهد تا به منحنی مورد نظر برسد.
خمش گرم یا خمش القایی
در حالی که تفاوت های جزئی در روش های مختلف خمش لوله داغ وجود دارد، تقریباً همه نوعی خمش القایی هستند.
این روش دقیقاً لوله را با استفاده از یک سیم پیچ گرمایش القایی قبل از اعمال فشار برای ایجاد خمش مورد نظر گرم می کند.
این روش به نیروی فیزیکی بسیار کمتری نسبت به روشهای خمش سرد نیاز دارد و میتواند خمهایی با کیفیت مشابه یا بالاتر بدون مواد پرکننده، سنبهها یا سایر افزودنیهای مورد استفاده برای جلوگیری از اعوجاج ایجاد کند.
در حالی که کاهش قطر را در محل خم به حداقل می رساند، خمش القایی باعث تغییراتی در ضخامت لوله می شود.
به طور معمول، اینترادوس -- یا بخش داخلی خم -- ضخیمتر میشود در حالی که اکسترادوها -- یا بخش بیرونی خم نازکتر میشوند.
این روش اغلب در لولهها و لولهها با قطر بزرگ و خمشهای شعاع بلند استفاده میشود.
با این حال، در قطر لوله های کوچکتر و خمش های شعاع کوتاه نیز کاربرد دارد.