طبیعی است که پدیده «زنگ» بر روی سطح لوله welded فولاد ضد زنگ ظاهر شود. بيا يه نگاهي بندازيم
"اگر چه لوله های welded در تئوری زنگ نمی, هنگامی که آن را زنگ زده, آن را یک لوله های welded نیست, و ممکن است یک مشکل با فولاد وجود دارد." چنین دیدگاه هایی فاقد یا درک یک طرفه از لوله های قالب شده لب به لب هستند. در واقع لوله های ویلد شده تحت شرایط خاصی زنگ خواهند کشید. از نظر تئوری، لوله جوش داده شده توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون اتمسفر را دارد—یعنی مقاومت در برابر زنگ زدن، و همچنین توانایی مقاومت در برابر خوردگی در محیط حاوی اسید، آلکالی و نمک—یعنی مقاومت در برابر خوردگی را دارد. با این حال اندازه توانایی ضد خوردگی آن با ترکیب شیمیایی خود فولاد آن، حالت اضافه شدن متقابل، شرایط استفاده و نوع رسانه های زیست محیطی متفاوت است. به عنوان مثال، 304 لوله فولادی توانایی ضد خوردگی کاملا عالی در یک جو خشک و تمیز دارد، اما اگر به منطقه کنار دریا منتقل شود، برای مدت طولانی در مه دریا که حاوی نمک زیادی است زنگ خواهد شد؛ در حالی که لوله فولادی 316 نشان می دهد خوب است. از این رو هیچ نوع لوله ای از انواع و هدها نیست که بتواند در هر محیطی در برابر خوردگی و زنگ زدن مقاومت کند. زنگ زدن لوله های فولاد ضد زنگ به طور عمده در ظاهر لکه های زنگ قهوه ای (لکه) بر روی سطح منعکس شده است.
جلوگیری از زنگ زدن لوله های welded عمدتا بر اساس یک فیلم اکسید بسیار نازک، محکم و پایدار غنی از کروم (فیلم محافظ) تشکیل شده بر روی سطح آن، که جلوگیری از نفوذ مداوم و اکسیداسیون اتم های اکسیژن، و به دست آوردن توانایی مقاومت در برابر زنگ. هنگامی که دلایلی مانند حمل و نقل، برخورد، و تماس با موارد دیگر وجود دارد، این فیلم به طور مداوم آسیب می بیند، و اتم های اکسیژن در هوا یا مایع به نفوذ ادامه خواهند داد یا اتم های آهن در فلز به جدا شدن ادامه خواهند داد و اکسیدهای آهن شل را تشکیل خواهند داد. سطوح فلزی نیز در معرض خوردگی ثابت قرار دارند. اشکال زیادی از آسیب به این فیلم سطحی وجود دارد. علاوه بر دلایل فوق در استفاده روزانه، موارد زیر نیز وجود دارد:
1. در سطح لوله های welded، رسوب از گرد و غبار و یا ذرات فلزی نامتگن حاوی عناصر فلزی دیگر وجود دارد. در هوای مرطوب، آب متراکم بین چسبش و لوله جوش داده شده این دو را به یک میکرو باتری متصل می کند که باعث واکنش الکتروشیمیایی می شود. ، فیلم محافظ آسیب دیده است، به نام خوردگی الکتروشیمیایی.
۲- سطح لوله جوش داده شده به آب های آلی (مانند سبزیجات، سوپ رشته فرنگی، اسپوتوم و غیره) می چسبد که در حضور آب و اکسیژن اسیدهای آلی را تشکیل می دهند و اسیدهای آلی برای مدت طولانی سطح فلز را خوردگی خواهند کرد.
۳- سطح لوله جوش شده به مواد حاوی اسیدها، قلیایی ها و نمک ها (مانند آب قلیایی و آب آهک که از دیواره های دکوراسیون پاشیده می شود) می چسبد و باعث خوردگی محلی می شود.
۴- در هوای آلوده (مانند اتمسفر حاوی مقدار زیادی سولفید، اکسید کربن، اکسید نیتروژن)، هنگام مواجه شدن با آب متراکم، لکه های مایع اسید سولفوریک، نیتریک اسید و اسید استیک را تشکیل خواهد داد که باعث خوردگی شیمیایی می شود.
شرایط فوق می تواند باعث آسیب به فیلم محافظ بر روی سطح لوله قالب ریزی شده شود و باعث زنگ زدن شود و در نتیجه پدیده های «زنگ زده» دیگری مانند زنگ رنگ، لکه ها (لکه ها) در سطح لوله فولادی ایجاد شود