در درمانهای غیرفعالسازی از اسیدها - عمدتاً اسیدهای نیتریک و سیتریک - در دماها و غلظتهای مختلف استفاده میشود.
برای گریدهای فولادی با مقاومت کمتر، دی کرومات سدیم می تواند باعث اکسیداسیون سریعتر شود و در عین حال خطر تخریب فولاد را کاهش دهد.
برای گریدهای ماشینکاری آزاد فولاد ضد زنگ، روشها متفاوت است.
به جای یک حمام و شستشو، غیرفعالسازی با جایگزین کردن حمامهای قلیایی، مانند محلولهای هیدروکسید سدیم، و حمامهای اسیدی انجام میشود تا از خنثیسازی اسیدهای مورد استفاده در غیرفعالسازی اطمینان حاصل شود.
این موضوع در این فولادها نگران کننده است زیرا سولفیدهای سطحی حذف شده می توانند ناپیوستگی های کوچکی ایجاد کنند که اسیدها را حتی پس از شستشوی کامل نگه می دارد. در صورت عدم حذف، این اسیدها می توانند پس از تصفیه به سطح فولاد حمله کنند.
فرو بردن قطعات در قفسهها، سبدها یا سایر ظروف جداکننده به اطمینان از غوطهور شدن کامل و یکنواخت قطعات کمک میکند و از خطر ایجاد محفظههای اسید یا مواد خوردگی متمرکز در نزدیکی اجزای داخل محلول جلوگیری میکند.
توصیه های دقیق بین گریدهای فولادی و حتی تولیدکنندگان متفاوت است. با این حال، انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) چندین استاندارد مرتبط با غیرفعال سازی را ارائه می دهد:
●A380 / A830M - تمرین برای تمیز کردن، رسوب زدایی، و غیرفعال کردن قطعات، تجهیزات و سیستمهای فولاد ضد زنگ
●ASTM A967 / A967M - مشخصات استاندارد برای عملیات غیرفعال سازی شیمیایی برای قطعات فولادی ضد زنگ
●ASTM B{0}} مشخصات استاندارد برای غیرفعال کردن فولادهای زنگ نزن با استفاده از پولیش الکتریکی
کل زمانی که باید قطعات را در زیر آب قرار دهید، دمای استفاده شده و حتی مواد شیمیایی مورد استفاده متفاوت خواهد بود. با این حال، این خطوط پایه یک ایده کلی از آنچه که باید انتظار داشت ارائه می دهد.
همانطور که در بالا توصیه شد، مطمئن شوید که تمام اقدامات احتیاطی ایمنی را دنبال کنید و اگر مطمئن نیستید از یک متخصص برای مراحل دقیق و الزامات کمک بگیرید.
فولادهای با کروم بالا (درجات با 17 درصد یا بیشتر محتوای کروم)
●با استفاده از روغن گیر یا پاک کننده و آب گرم، استیل را کاملا تمیز و شستشو دهید.
فولاد را در حمام اسید نیتریک 20 درصد حجمی که بین 120 فارنهایت و 140 فارنهایت (49 و 60 درجه سانتیگراد) نگهداری می شود غوطه ور کنید.
● فولاد را با آب گرم کاملاً بشویید
●خشک
فولادهای کروم مستقیم ({0}} درصد)، کربن بالا/کروم بالا و سخت شدن بارندگی
●با استفاده از روغن گیر یا پاک کننده و آب گرم، استیل را کاملا تمیز و شستشو دهید.
● فولاد را در حمام اسید نیتریک 20 درصد حجمی با 3 اونس در هر گالن (22 گرم در لیتر) دی کرومات سدیم که بین 120 فارنهایت و 140 فارنهایت (49 درجه سانتیگراد و 60 درجه سانتیگراد) نگهداری می شود غوطه ور کنید.
●ممکن است از محلول اسید نیتریک قوی تر به میزان 50 درصد حجمی به مدت 30 دقیقه استفاده شود.
● فولاد را با آب گرم کاملاً بشویید
●خشک
ماشینکاری رایگان و گریدهای فولادی با گوگرد بالا
●با استفاده از محلولی حاوی 5 درصد وزنی هیدروکسید سدیم بین 160 تا 180 فارنهایت (71 و 82 درجه سانتیگراد) به مدت 30 دقیقه کاملا تمیز و چربی زدایی کنید.
● فولاد را با آب گرم بشویید
● با استفاده از اسید نیتریک 20 درصد در دمای بین 110 تا 200 درجه فارنهایت (43 درجه سانتیگراد و 93 درجه سانتیگراد) با دی کرومات سدیم به 3 اونس در هر گالن (22 گرم در لیتر) برای گریدهای کم کروم اضافه شده است.
●ممکن است از اسید سیتریک در غلظت 10 درصد وزنی استفاده شود
● فولاد را دوباره با آب گرم بشویید
●از حمام هیدروکسید سدیم 5 درصد وزنی در دمای 160 تا 180 فارنهایت (71 تا 82 درجه سانتیگراد) به مدت 30 دقیقه استفاده کنید تا حمام اسید قبلی را خنثی کنید.
●برای آخرین بار فولاد را با آب گرم کاملاً بشویید
●خشک
این روشهای مختلف ماهیت مختصر غیرفعالسازی و دامنه متغیرهایی را که باید قبل از اقدام به غیرفعالسازی در نظر گرفته شوند، ترسیم میکنند.
عدم رعایت رویه ها و الزامات ایمنی ممکن است منجر به آسیب شخصی یا تخریب بیشتر فولاد شود.
همچنین باید مراقب بود که محلول های غیرفعال سازی عاری از کلریدها باشد. غیرفعال شدن در محلول هایی با سطح کلرید افزایش یافته می تواند باعث واکنش مخالف در لایه اکسید شود.
کلریدها به جای سرعت بخشیدن به ایجاد لایه اکسید و سطحی براق و صاف، چیزی را ایجاد می کنند که به عنوان حمله فلاش شناخته می شود. نتیجه یک سطح تیره و حکاکی شده با یک لایه اکسید تخریب شده است.
این امر مدیریت حمام ها و محلول های شیمیایی را به بخشی ضروری از عملیات غیرفعال سازی تبدیل می کند.