در حالی که بهتر است رویکرد خود را با نیازهای پروژه خود تطبیق دهید، نکات زیر بدون توجه به ضد زنگی که استفاده می کنید، جوش قوی و نتایج طولانی مدت را تضمین می کند.
1. سطوح ضد زنگ را همیشه قبل از جوشکاری تمیز کنید
فولاد ضد زنگ در معرض آلودگی فولادهای پر کربن و سایر فلزات است. هنگامی که این اتفاق می افتد، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی ضد زنگ را کاهش می دهد.
تمیز کردن سطح ضد زنگ شما نه تنها به کاهش خطرات آلودگی کمک می کند، بلکه باعث تقویت جوش نیز می شود.
اگر سطح را با استفاده از برس سیمی تمیز می‌کنید، مطمئن شوید که برس فقط روی فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود، زیرا ذرات میکروسکوپی باقی مانده روی برس از فلزات دیگر ممکن است در حین تمیز کردن به سطح فولاد نفوذ کند و بعداً مشکلاتی را ایجاد کند.
درمان های تخصصی ترشی و تمیز کردن می تواند روشی بدون برس برای تمیز کردن ضد زنگ ارائه دهد که برای جوشکاری ایمن است تا خطرات آلودگی را کاهش دهد.
2. یک ماده پرکننده مشابه فلزاتی که جوش می دهید انتخاب کنید
انتخاب مواد پرکننده مناسب هم برای اطمینان از جوش قوی و هم برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ شما ضروری است.
هنگام انتخاب پرکننده، هم نمرات فولاد و هم پسوندهای مربوطه را در نظر بگیرید.
به عنوان مثال، شما نمی خواهید از فولاد ضد زنگ با کربن بالا، مانند 316H، به عنوان پرکننده هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ کم کربن، مانند 316L، استفاده کنید.
در حالی که توصیه‌های دقیق بر اساس فلزاتی که استفاده می‌کنید متفاوت است، شما معمولاً می‌خواهید از پرکننده‌ای استفاده کنید که با درجه فلز پایه مطابقت داشته باشد یا بیشتر از آن باشد تا از نتایج بهینه اطمینان حاصل کنید.
برای فولادهای دوبلکس، ممکن است لازم باشد تنظیمات شیمیایی فلزات پرکننده خود را انجام دهید -- مانند افزودن نیکل -- تا تعادل خواص آستنیتی و فریتی در درجه ضدزنگ دوبلکسی که در حال جوشکاری هستید را در نظر بگیرید.
3. از یک ابزار قابل اعتماد برای ردیابی دمای مواد استفاده کنید
جوش کارآمد و موثر فولاد ضد زنگ همه چیز در مورد کنترل دما است.
نظارت بر دما در طول فرآیند جوشکاری یک راه ساده برای اطمینان از نتایج طولانی مدت و جلوگیری از به خطر انداختن کیفیت ضد زنگ شما است.
گزینه های رایج نظارت بر دما عبارتند از:
میله های نشان دهنده دما: این میله ها برای ردیابی دما در حین جوشکاری قابل اعتماد و اثبات شده هستند. با این حال، آنها اغلب در محدوده دمایی که می توانند ردیابی کنند محدود هستند. اگر در چندین محدوده جوشکاری می کنید، برای ردیابی دقیق دما به چندین نوع چوب نیاز دارید.
دماسنج های مادون قرمز الکترونیکی (IR): اگر دید شما نسبت به فلز پایه وجود دارد، دماسنج های مادون قرمز به شما امکان می دهند دما را به دقت و سریع کنترل کنید. با این حال، شرایط نور و پرداخت روی فلز ممکن است نگرانی هایی را در مورد دقت ایجاد کند.
پروب های الکترونیکی دمای سطح: پروب ها زمانی ایده آل هستند که بتوانید آنها را در محل جوشکاری خود نصب کنید. آنها باید سطح فلز پایه را لمس کنند تا دما را بخوانند، بنابراین قبل از ادامه، محدودیت‌های فضای کار و نگرانی‌های مربوط به محل کار را در نظر داشته باشید.
4. ساعت برای تاب برداشتن روی قطعات ضد زنگ نازک تر
گرمای بیش از حد ضد زنگ می تواند بر مقاومت و استحکام آن در برابر خوردگی تأثیر بگذارد. با این حال، هنگام کار با قطعات یا ورق‌های فولادی ضد زنگ نازک، خطر بیشتری برای تاب برداشتن -- در دمای بالا وجود دارد.
برای کمک به به حداقل رساندن خطرات تاب برداشتن، با دماهای پایین شروع کنید و قبل از اینکه بعداً جوش را پر کنید، از جوش های چسبنده برای محکم کردن قطعات استفاده کنید.
اگر نمی توانید از جوش های چسبنده برای قرار دادن فلزات پایه استفاده کنید، جوشکاری در فواصل کوتاه 3 تا 5 ثانیه می تواند به جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک کند و در عین حال به شما امکان می دهد تا به طور دقیق و سریع جوش دهید.
5. همیشه مقاومت در برابر خوردگی جوش ها را در نظر بگیرید
اگر از پرکننده مقاوم در برابر خوردگی استفاده نمی کنید، حتماً محل های جوش را برای جلوگیری از خوردگی درمان کنید.
پرایمر، رنگ شفاف یا ترشی و غیرفعال‌سازی می‌تواند به بهبود مقاومت در برابر خوردگی کمک کند و اطمینان حاصل کند که جوش‌های شما به اندازه مواد ضد زنگ اطراف آنها بادوام و ماندگار هستند.